四柱液壓機系統(tǒng)由于起停液壓沖擊在實際生產作業(yè)中不可避免，會嚴重影響機器的生產效率，所以，應該采取合理的方法進行解決，避免反常高壓的根本方法就是在回路中設置溢流閥和減緩液壓沖擊。
1、在液壓回路中設置溢流閥，避免反常外力高壓的回路。
油缸中止時，由于慣性的作用，導致油缸內的壓力升高，如果設有溢流閥，就可以避免反常高壓的出現(xiàn)。避免元件不動作導致反常高壓的回路。如果 四柱液壓機的油缸降低時，平衡閥有故障不動作，活塞桿側發(fā)生反常高壓，設置溢流閥，就可以避免此類情況。避免中止時反常高壓的回路。當油馬達驅動慣性大的負載，換向閥回到中位時，發(fā)生較大的液壓沖擊，設置制動閥，可泄掉被緊縮的高壓油，一起又可經過單向閥從油箱吸入油液填補另一側管道中的真空，以免氣穴的發(fā)生。
2、減緩液壓沖擊，使用流量閥減緩液壓沖擊的回路。
當起動時，電液換向閥和電磁換向閥一起換向，流量閥的開口緩慢開大，馬達緩慢動作。中止時，由電磁換向閥操控流量閥的開口緩慢關小，導致油馬達轉速減慢，此時電液換向閥處于中心方位，馬達停止。減速和加速時，由節(jié)省設備調整。減緩液壓沖擊還能夠經過設置油缸端點緩沖方法和行程節(jié)省操控來完成。減緩液壓沖擊還可以通過設置油缸短點緩沖措施和行程節(jié)流控制來實現(xiàn)。在液壓回路中設置溢流閥，此方法是避免異常外力高壓的回路。當油缸停止時，因為慣性作用，使四柱液壓機油缸內壓力升高，設有溢流閥，即可避免異常高壓。
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